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一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水,并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮,實干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。
二、涂飾環(huán)氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。
2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時,時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進行施工。
8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm,覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求,同時可以使地面的平整度增加,又可以增強整個地坪的機械強度。
1、采用刮涂的施工方法,施工時將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對濕度大于80%,應(yīng)避免施工。
3、施工一道中涂漆,實干后,經(jīng)打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
四、鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。
2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應(yīng)避免施工。
5、施工面漆結(jié)果后,防塵、封閉現(xiàn)場。
6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養(yǎng)護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
依法取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品安全使用許可證、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè),憑相應(yīng)的許可證件購買劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品。民用爆炸物品生產(chǎn)企業(yè)憑民用爆炸物品生產(chǎn)許可證購買易制爆危險化學(xué)品。
單位購買劇毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)向所在地縣級人民政府公安機關(guān)申請取得劇毒化學(xué)品購買許可證;購買易制爆危險化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)持本單位出具的合法用途說明。個人不得購買劇毒化學(xué)品(屬于劇毒化學(xué)品的農(nóng)藥除外)和易制爆危險化學(xué)品。